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成都定制涂装设备,品质决定生命

2020-10-30 12:51:02 1365次浏览

价 格:面议

喷粉涂装的组织生产

对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。

涂装生产线固化工序生产

这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

涂装流水线设备运转时,零件的配合面要磨损,大致经历三个阶段。最初是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去,故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。那么设备应该要怎样进行合理的选择呢?

1、企业在配置设备时。必须精打细算。切勿盲目配置,要考虑增添每台设备,究竟能为企业创造多少财富。务使设备经常保持较高的工作负荷,决不要让它闲置不用。耍按照满负荷工作法的精神执行。

2、必须根据设备的结构、性能和技术经济特点来安排加工任务,切勿大机小用,精机粗用及超载运转,否则不但会降低机器寿命,甚至要造成事故。

3、每台设备必须配备合适的操作工人。精密、大型、关键和稀有设备,应由对该设备具有专门技术知识的工人来操作。各种设备尽可能定入定机,凭操作证操作。

4、建立和健全使用与保养设备的规章制度,并严格执行。

5、注意对工作人员进行思想教育,使他们树立主人翁态度,爱护设备。耍经常举办各种技术学习班,分别对技术人员和工人进行技术培训。

6、经常开展完好没备的竞赛活动,发动群众自检、互检,开展“周检查,月评比”活动,通过检查评比,奖励尤胜者,推广他们的经验。对工作较差的进行督促改进。

喷漆房原理及结构:整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中间装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优良的不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的良好性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。

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  • 在组织的输送流水线之前,要认真进行技术、经济分析,以便正确选择和确定输送线的生产的加工对象和具体的形式。   由于零部件和产品的产量会比较的大,足以保证工作地正常的负荷。同样零部件或者产品的生产规模是决定是否采用自动流水线的重要的条件。所谓
  • 前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量
  • 流水线的运输贮存   流水线产品在运输过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。流水线安装时工作地的排列要符合工艺
  • 在旋转体加工自动生产线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等.有时采用机械手完成传送装置的某些功能.在组合机床自动生产线中当工件有合适的输送基面时,采用直接输送方式,其传送装置有各种步进式输送装置、转位装
  • 流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送线。按照输送系列产品大体可以分为:皮带线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水
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